PA66改性材料廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內層等。

     第一點：社會效益方面
     在環(huán)保意識逐漸增強的今日，大眾對于污染都能夠說不，然而在很多情況下是比較矛盾的，比如一些廢棄的制品已經無法使用，丟棄必然會導致環(huán)境受到影響，不丟棄又沒有什么用了。在這層意義上來講，對于尼龍改性加玻纖材料的回收利用上則是一個利國利民的課題。目前對于改性尼龍加玻纖制品的回收往往采用破碎造粒的方式進行，讓它們在其他行業(yè)和領域繼續(xù)發(fā)揮光和熱。     第二點：質量輕及輕量化的價值
     PA66的密度在1.14-1.57之間，制品的質量比金屬輕，它在汽車輕量化上發(fā)揮的作用可是不小，給一個數據可能就會驚到你，汽車發(fā)動機周邊的部件材料采用尼龍改性加玻纖材料的話在質量上可以減輕40%左右，發(fā)動機功率也可以提升15%，并提升舒適感和安全感，并可以降低油耗。     第三點：生產工序簡單、生產效率高方面：
     PA66改性具有較好的加工成型性，加工的主要方法是注塑成型，可以一次性注塑加工形狀比較復雜的制品，操作還可自動化。零部件集成一體，減少數量，減少加工工序和能耗，降低夾具量和零部件組裝誤差，提高整體精度。
     第四點：能源節(jié)約方面：
     這層意義上我們主要講的是對于金屬制品上的代替，采用改性尼龍加玻纖可以完成汽車輕量化和提升發(fā)動機效率的任務，主要是采用了更輕質的塑料材料，和金屬材料相比，同體積的材料制成成品，PA66所需要的能耗更低，完全不需要對鋼鐵進行熔點鑄造，而只需要對塑料進行融化冷凝就可以了。其能耗僅為鋼制品的60-80%，鋁制品的35-50%。